水泥廠氫氧化鈣粉塵處理需結(jié)合其物理化學特性（堿性、微溶、吸濕性）及環(huán)保要求，采用分級處理與資源化利用相結(jié)合的工藝。以下從特性分析、處理工藝、關鍵設備及案例角度展開：

  一、氫氧化鈣粉塵特性

  物理性質(zhì)

  粒徑分布：通常為微米級顆粒（PM10以下為主），易懸浮。

  吸濕性：易潮解，遇水生成Ca(OH)?·nH?O，可能結(jié)塊。

  粘附性：粉塵易粘附設備表面，需防堵塞。

  化學性質(zhì)

  強堿性（pH≈12-13），對金屬設備有腐蝕性。

  微溶于水（溶解度0.16g/100mL水，20℃），濕法處理需考慮固液分離。

  二、處理工藝設計原則

  分級處理：粗顆粒預分離→細顆粒高效捕集。

  防腐蝕設計：設備內(nèi)壁涂覆防腐涂層（如玻璃鋼、橡膠）。

  資源化利用：回收粉塵返回生產(chǎn)系統(tǒng)，減少原料浪費。

  達標排放：滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中顆粒物≤10mg/m³（重點地區(qū)）要求。

  三、主流處理工藝及設備

  1. 預處理階段

  重力沉降室：分離大顆粒（＞50μm），降低后續(xù)設備負荷。

  旋風除塵器：捕集中粗顆粒（5-50μm），效率約70-85%。

  2. 主體處理工藝

  3.深度處理與資源化

  粉塵回收系統(tǒng)：灰斗收集粉塵→氣力輸送至原料倉（回收率＞98%）。

  廢水處理（濕式除塵）：中和池（加酸調(diào)pH至6-9）→ 壓濾機脫水→ 濾餅回用或填埋。

  四、典型工藝流程

  干法工藝（推薦）

  流程：粉塵→旋風除塵→布袋除塵→引風機→煙囪排放。

  特點：無廢水產(chǎn)生，回收粉塵直接回用；需定期更換濾袋（壽命1-3年）。

  濕法工藝

  流程：粉塵→文丘里濕式除塵→旋流脫水→中和池→壓濾機。

  特點：適合高濕工況，但需處理含鈣廢水，運行成本較高。

  五、關鍵設備選型要點

  布袋除塵器

  濾料選擇：PPS（耐溫190℃）或PTFE（耐溫260℃），表面覆膜防粘附。

  清灰系統(tǒng)：脈沖閥響應時間≤0.1s，噴吹壓力0.3-0.5MPa。

  電袋復合除塵器

  電場區(qū)：極板間距400mm，比集塵面積＞100m²/m³/s。

  布袋區(qū)：采用防靜電濾料，防止火星引燃。

  濕式除塵器

  噴嘴選型：實心錐噴嘴，霧化粒徑50-100μm。

  除霧器：折流板+絲網(wǎng)組合，除霧效率＞99%。

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