軋機(jī)連軋油霧廢氣處理工藝是工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域的核心環(huán)節(jié)，需結(jié)合多級(jí)技術(shù)組合實(shí)現(xiàn)高效凈化與資源回收。以下從工藝流程、核心技術(shù)、案例實(shí)踐、設(shè)計(jì)要點(diǎn)四方面系統(tǒng)闡述：

  一、工藝流程與核心技術(shù)

  收集與預(yù)處理

  密閉收集：通過(guò)軋機(jī)頂部密閉罩、負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng)（如吸氣罩+離心風(fēng)機(jī)）實(shí)現(xiàn)油霧的定向收集，避免擴(kuò)散。例如，冷軋車(chē)間采用“排煙罩+管道”系統(tǒng)，確保油霧不向車(chē)間擴(kuò)散。

  機(jī)械分離：利用旋風(fēng)分離器、慣性擋板等設(shè)備，通過(guò)氣流速度驟降或方向改變，使大顆粒油霧（10μm以上）因慣性沉降，回收率可達(dá)90%以上。

  多級(jí)過(guò)濾與凈化

  粗過(guò)濾：10μm級(jí)不銹鋼絲網(wǎng)或纖維氈過(guò)濾，去除大顆粒油霧，占總量96%以上。

  精過(guò)濾：5μm級(jí)過(guò)濾裝置進(jìn)一步捕集小顆粒，配合除霧器去除0.01-5μm級(jí)細(xì)霧。

  靜電吸附：采用非熱等離子靜電場(chǎng)，使微小油霧荷電后吸附于電極板，凈化效率達(dá)98%以上，油滴沿電極板流入回收槽。

  濕法洗滌：噴淋塔內(nèi)通過(guò)化學(xué)溶劑或水洗滌，溶解油霧中的有機(jī)物（如苯、甲苯），同步去除煙塵。寶鋼2050熱軋廠采用濕泡式除塵器，循環(huán)水量150m³/h，風(fēng)壓1600Pa，處理量達(dá)18萬(wàn)m³/h。

  催化氧化/焚燒：高溫焚燒（800℃以上）或催化劑作用下，將有機(jī)物分解為CO?和H?O，適用于高濃度VOCs場(chǎng)景，如某鋼鐵企業(yè)采用“旋風(fēng)分離+濕式洗滌+催化氧化”組合工藝，VOCs去除率超90%。

  回收與資源化

  油霧經(jīng)多級(jí)過(guò)濾后，通過(guò)集油盒回收潤(rùn)滑油，回用率可達(dá)90%以上，年節(jié)省成本數(shù)十萬(wàn)元。例如，西北鋁加工廠油霧凈化系統(tǒng)年回收潤(rùn)滑油超50噸，回收油經(jīng)檢測(cè)符合再利用標(biāo)準(zhǔn)。

  二、關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備

  靜電油霧凈化器：通過(guò)高壓電場(chǎng)荷電吸附，適合處理極小顆粒（0.01μm以上），設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定但初期投資較高。

  活性炭吸附+催化燃燒：低溫冷凝預(yù)處理后，活性炭吸附殘留VOCs，飽和后通過(guò)催化燃燒再生，適用于低濃度廢氣。

  濕式電除塵器：結(jié)合噴淋與電場(chǎng)作用，高效去除油霧、煙塵及酸性氣體，常用于冷軋機(jī)組。

  油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)：通過(guò)霧化裝置將潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)化為微米級(jí)油霧，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)供油，減少油耗（如熱帶鋼連軋機(jī)油霧潤(rùn)滑耗油量?jī)H50克/小時(shí)）。

  三、案例實(shí)踐

  冷軋車(chē)間案例：某鋼鐵企業(yè)冷軋機(jī)組采用“密閉罩+多級(jí)過(guò)濾+靜電吸附”工藝，油霧濃度從300mg/m³降至4.3mg/m³，凈化效率94.7%，符合排放標(biāo)準(zhǔn)（≤5mg/m³）。

  熱軋精軋機(jī)案例：熱軋精軋機(jī)組采用濕式洗滌器+低速文丘里管，處理煙塵量2萬(wàn)-3萬(wàn)m³/h，煙塵顆粒（1-100μm）去除率超95%，氧化鐵塵泥回收用于燒結(jié)工序。

  修磨機(jī)組案例：四級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)（不銹鋼孔板+纖維筒）配合脈沖反吹清灰，確保排塵濃度＜50mg/m³，油霧含量＜5mg/m³，并設(shè)置火災(zāi)保護(hù)擋板防止二次事故。

  四、設(shè)計(jì)要點(diǎn)與規(guī)范

  環(huán)保合規(guī)：需滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）及地方環(huán)保要求，如操作區(qū)油霧濃度≤2mg/m³，排放口≤5mg/m³。

  高效節(jié)能：優(yōu)先選擇無(wú)耗材技術(shù)（如靜電吸附）或可回收系統(tǒng)（如油霧回收裝置），降低運(yùn)行成本。例如，某企業(yè)通過(guò)催化燃燒再生活性炭，年減少危廢處理費(fèi)用超百萬(wàn)元。

  安全可靠：設(shè)備需防爆、防腐蝕，電氣系統(tǒng)符合IP54以上防護(hù)等級(jí)；濕法系統(tǒng)需配備除霧段防止二次污染，并設(shè)置自動(dòng)清洗裝置（如蒸汽噴洗）避免濾網(wǎng)堵塞。

  操作維護(hù)：定期檢測(cè)風(fēng)量、壓力損失及排放濃度，更換過(guò)濾材料（如活性炭每3-6個(gè)月），維護(hù)風(fēng)機(jī)、電極板等關(guān)鍵部件，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

  綜上，軋機(jī)連軋油霧廢氣處理需綜合運(yùn)用機(jī)械分離、過(guò)濾、靜電吸附、濕法洗滌及催化氧化等技術(shù)，結(jié)合密閉收集與資源回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效凈化、環(huán)保達(dá)標(biāo)及成本控制。具體工藝選擇需根據(jù)廢氣成分（如油霧粒徑、濃度、溫度）、處理量及企業(yè)實(shí)際需求定制，同時(shí)注重設(shè)備維護(hù)與監(jiān)測(cè)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

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