中頻電爐冶煉煙氣處理是金屬熔煉行業(yè)環(huán)保治理的核心環(huán)節(jié),其工藝設計需兼顧高效除塵、有害氣體凈化及系統(tǒng)穩(wěn)定性。以下為典型工藝流程及技術要點:
一、煙氣特性分析
成分復雜:含金屬氧化物(FeO、MnO等)、碳顆粒、硅酸鹽微粒,部分工藝含氟化物(如熔煉球墨鑄鐵)。
溫度波動:出爐瞬間煙氣溫度可達800-1200℃,需防燒袋;常態(tài)運行溫度約150-300℃。
濕度與黏性:熔煉含硅材料時易產(chǎn)生SiO?氣溶膠,增加濾料堵塞風險。
二、核心處理工藝流程
1.煙氣收集系統(tǒng)
密閉罩設計:采用屋頂罩+側(cè)吸罩組合,捕集率≥98%,配電動調(diào)節(jié)閥控制風量平衡。
管道優(yōu)化:
2.預處理階段
降溫裝置:
旋風除塵器(一級粗效):去除大顆粒(>10μm),減輕后續(xù)負荷;
急冷塔(可選):噴淋霧化水快速降溫至120℃以下,防止高溫燒袋。
調(diào)質(zhì)處理:
3.深度除塵系統(tǒng)
布袋除塵器:
濾料選擇:
常規(guī)工況:P84針刺氈(耐溫240℃,瞬間260℃);
高濕工況:PTFE覆膜+超細纖維層,過濾精度≤1mg/m³。
清灰方式:脈沖噴吹+離線清灰,噴吹壓力0.3-0.5MPa,頻次1~3次/小時。
安全設計:
旁路煙道(溫度>260℃時自動開啟);
防爆閥(泄爆面積≥0.1m²/1000m³/h)。
4.脫硫脫硝系統(tǒng)(可選)
濕法脫硫:
石灰石-石膏法,脫硫效率≥95%,副產(chǎn)物可資源化利用。
SCR脫硝:
催化劑選型:蜂窩式V?O?-WO?/TiO?,操作溫度280-420℃;
氨逃逸控制:<3ppm,防止二次污染。
5.排放系統(tǒng)
引風機:變頻控制,風量調(diào)節(jié)范圍50%~110%,匹配冶煉工況波動。
煙囪:
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